初见春风集团产品技术开发部工程师崔可忠，给人的第一印象是稳重、严谨、务实，这也是他最鲜明的工作态度。 

　　崔可忠1994年来到春风集团工作，至今已有25年。他先后在模具生产车间、铸造车间以及质检部门工作过。十多年的基层工作，让他对散热器的各个结构部件了然于心，也为他取得多项创新成果夯实了基础。2010年，崔可忠来到产品技术开发部，在这里，他开始了不断创新的新旅程。 

　　全国采暖散热器委员会专家成员、全国暖通空调标准化技术委员、衡水市第一届金牌工人、参编过两项行业国家标准、拥有18项国家专利……这些荣誉和成绩的取得，都离不开崔可忠踏实严谨、精益求精的工匠精神。“我们集团在散热器行业一直处于领先水平，更需要我们不断创新，让产品变得越来越好。”创新是崔可忠秉承的工作理念。他在产品制造工艺和产品研发上不断革新。其中，铸铁散热器自动化铸造生产线和高帝1600铸铁散热器，是崔可忠创新旅程中的得意之作。 

　　传统的铸铁散热器都是半手工半机械生产，由于个人因素和技术的限制，生产效率低、劳动强度大，产品一致性差。怎样实现自动化生产，就成了崔可忠一直想要攻克的难题。“当时在铸铁散热器行业大家都是这么生产，并没有可供借鉴的经验和行业标准，也没有成型的设备，只能去和铸造相关的其他行业学习。”为了能够尽快研究出自动化生产线，他多次去长春、青岛等地的其他铸造行业学习生产线技术。“当时，一步步去别的行业学习，回来再应用到铸铁散热器上，一点点地试，不知道失败了多少次。”经过两年多的摸索和实践，2008年，他的铸铁散热器自动化铸造生产线终于投入使用。这条生产线适用于上百种产品，产品合格率提高了5个百分点，节约了近一半的人力成本，为集团创造产值一亿多元。 

　　崔可忠不仅注重产品制造工艺和生产设备的改良，还随着市场的变化需要，不断研发新的产品。 

　　“随着生产生活水平的提高，人们追求更加美观实用的散热器，但是受薄壁细长铸件生产工艺的制约，传统铸铁散热器的高度大多是600毫米，最多能做到800毫米。”为了适应市场的需要，他逐步尝试，从800毫米到1000毫米，再到1200毫米，他不断突破，历经半年时间，终于通过“多个浇口，同时浇铸，一次成型”的铸造工艺，成功研制出1600毫米的铸铁散热器，突破了传统散热器高度的瓶颈，成为行业中薄壁细长件的典范。高帝1600铸铁散热器投产后，为集团创造了3000万元的产值。 

　　成绩面前不忘前行。“我们在创新提升的时候，同行也在创新，所以创新学习永无止境。”崔可忠经常告诫自己，只要还有继续提升的空间就要不断学习。这些年，他一直坚持外出学习，不仅去同行的散热器企业中学习，还去全国各地的不同铸造行业去学习。“一线工人是最了解产品的，他们最清楚哪里需要改进，所以我经常和他们聊天沟通，他们给了我很多帮助。”崔可忠说道。 

　　“让春风继续保持在散热器行业的领先地位，让人们提到采暖专家的时候就能想到春风。”这是崔可忠的工作目标，而他也在以精益求精、严谨务实的工匠精神为这一目标努力着，将“温暖”事业进行到底。